如何用一個簡化模型理解浮選操作

近日，重新梳理了影響浮選效果的因素。原本試圖運用一些方法將浮選的影響邏輯簡化，然而成效欠佳。不過，我也積累了些許心得，現(xiàn)將其分享出來，或許能為浮選領(lǐng)域的新手提供一些幫助。

一、簡化后的浮選調(diào)整模型如下

二、浮選的影響因素眾多，且各因素間的相互作用極為復(fù)雜。簡化的思路是這樣的：

1. 聚焦主要矛盾，關(guān)注細泥對浮選的影響。通常情況下，細泥的灰分較高，若大量細泥進入精煤，會致使精煤灰分超標。

2. 密切留意浮選室中的細泥濃度。細泥濃度是調(diào)整浮選藥劑的關(guān)鍵依據(jù)。細泥濃度越高，物料的總表面積越大，所需的捕收劑用量也就越大；起泡劑用量增加，會使氣泡變小、數(shù)量增多且穩(wěn)定性增強，進而導致細泥夾帶量增加。

3. 關(guān)注變量的動態(tài)變化，涵蓋入料細泥含量、浮選室中細泥濃度以及精煤中細泥含量的變化。

三、浮選調(diào)整的核心在于平衡細泥夾帶。所有的調(diào)整措施均圍繞平衡高灰細泥的夾帶展開。

1. 明晰因果關(guān)系。精煤灰分超標，是由于精煤中高灰細泥含量增加所致；而高灰細泥含量增加，則是因為刮泡過程中細泥夾帶過多。入料濃度過高會使浮選室中細泥濃度上升，從而加劇細泥夾帶。起泡劑用量越大，細泥夾帶問題越嚴重。入料中高灰細泥含量越多，浮選室中的細泥濃度就越高，夾帶量也會相應(yīng)增加，最終導致精煤灰分升高。

2. 當生產(chǎn)處于正常狀態(tài)時，細泥夾帶量處于合理范圍，精煤中細泥含量較低，精煤灰分正常。生產(chǎn)調(diào)整是在平衡被打破的情況下進行的，例如入料濃度、粒度組成、藥劑量或浮選機操作發(fā)生變化，導致精煤或尾煤的煤質(zhì)改變，需要通過人為調(diào)整使系統(tǒng)恢復(fù)正常。

3. 人為調(diào)整手段包括濃度調(diào)整、加藥量調(diào)整、液面調(diào)整和給料量調(diào)整。調(diào)整過程需要保持平衡，調(diào)整量過大或過小都會破壞因果關(guān)系，引發(fā)混亂甚至產(chǎn)生反作用。例如，降低入料濃度可減少細泥夾帶，但濃度過低會導致煤泥處理量減少，同時稀釋水的增加會加快流速，縮短浮選時間，使粗粒進入尾煤，造成尾煤跑粗、灰分降低。

四、簡化模型闡釋

1、浮選入料中的細泥主要源自原煤煤泥和循環(huán)水。盡管循環(huán)水中的細泥含量相對較少，但因其在系統(tǒng)中持續(xù)循環(huán)，成為不可忽視的因變量。其在系統(tǒng)中的循環(huán)路徑如下：

循環(huán)水細泥含量增加 → 浮選室細泥含量增加 → 精煤細泥含量增加 → 精煤壓濾機效果變差 → 濾液細泥含量增加 → 循環(huán)水細泥含量增加。

這是一個常被忽視的增強回路，若不加以關(guān)注，隨著時間的推移，細泥含量將不斷累積，直至所有人為調(diào)整措施失效，形成難以解決的問題。

此外，原煤煤泥的粒度組成是不可改變的內(nèi)在因素，也是浮選系統(tǒng)變化的根源。因此，更應(yīng)重視生產(chǎn)中可調(diào)整的循環(huán)水細泥含量。

2、浮選調(diào)整的核心在于控制細泥夾帶，所有人為調(diào)整措施均旨在減少細泥夾帶現(xiàn)象。

• 調(diào)整液面是容易發(fā)現(xiàn)的調(diào)整方法。發(fā)現(xiàn)精煤超灰，可以先觀察一下液面，如果液面太高，薄膜層薄而不穩(wěn)，甚至刮泡時刮出了煤漿，就需要降低液面，減少刮泡帶出的細泥，進而降低精煤灰分

• 調(diào)整藥劑用量和充氣量是較為常用的方法。浮選劑添加量、起泡劑與捕收劑的比例不合適（尤其是起泡劑用量過多）；浮選劑性能發(fā)生變化，添加量掌握不準，都會造成精煤灰分高。

• 調(diào)整濃度和處理量則是根本的解決途徑。入料濃度過大，處理量過大、過小，都會造成精煤灰分高。通過檢查濃度和處理量做原因判斷，然后進行調(diào)整。

3、浮選調(diào)整是一門平衡的藝術(shù)，所有變量的調(diào)整都應(yīng)在合理區(qū)間內(nèi)進行，過度或不足都會適得其反。這種平衡的把握需要豐富的經(jīng)驗，而經(jīng)驗并非模型所能完全闡釋。

此簡化模型雖存在不足，部分內(nèi)容可能有誤，但或可為新手提供理解思路。運用系統(tǒng)方法解讀復(fù)雜系統(tǒng)，亦是筆者的一次嘗試，不足之處，敬請諒解，也期望得到選煤同仁的指導。